在工業(yè)生產(chǎn)中，輸送帶的地位相當重要，輸送帶的出現(xiàn)帶動了生產(chǎn)效率的提高，也增加了工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量。了解過輸送帶產(chǎn)品應(yīng)該知道，輸送帶為了實現(xiàn)產(chǎn)品的來回傳動輸送，需要接成環(huán)形帶，在工業(yè)皮帶上，對于輸送帶的接頭接駁方法也不盡相同，常用的方法有冷粘接駁、機械接駁以及熱硫化接駁三種方法，這三種方法有各自的特點，適用于不同的情況，以下的內(nèi)容，皮帶接駁機廠家柏岸為大家詳細介紹：

1、機械接駁

機械接駁通常指皮帶扣接頭的使用，方便經(jīng)濟。在PVC防靜電輸送帶的連接處，8級以下產(chǎn)品通常會采用這種連接方式。這種接駁方式存在的缺點是接頭的效率低，易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。皮帶扣連接相當于輸送帶自身強度的28%-45%；

2、冷粘接駁

冷粘接駁是采用冷粘粘合劑進行接駁。這種方式比以上提及的機械接駁的方式更加經(jīng)濟有效，就接頭效果而言，也比較理想。但是從實際使用中來看，也存在一定的缺陷，由于工藝條件難以掌握，接頭上的膠粘劑的質(zhì)量對于接頭會有較大的影響，因此穩(wěn)定性不強；

3、熱硫化接駁

經(jīng)過驗證，熱硫化接駁是理想的接頭方法，這種接駁方法既能夠保證接頭效率高，又具有足夠的穩(wěn)定性，接頭的壽命長且容易掌握。從微觀組成看，輸送帶的主要成分有骨架材料、覆蓋層以及基材三大部分組成，其中的覆蓋層是決定其性能和使用的關(guān)鍵部分。有一定的缺點就是存在工藝故障、成本高以及接頭時間長等。機械熱硫化膠接處的強度相當于輸送帶自身強度的60%-80%。