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由于工作環(huán)境惡劣,帶式輸送機(jī)在長時間運(yùn)行后容易松動甚至斷裂。此時,應(yīng)修復(fù)皮帶。掌握皮帶接頭的修復(fù)技術(shù)非常重要。常用的皮帶接頭修復(fù)方法有三種:機(jī)械接頭法、冷粘接頭法、熱硫化接頭法。下面皮帶接駁機(jī)廠家柏岸來給大家介紹這些皮帶接頭法的特點和操作步驟。
一、機(jī)械接頭法
機(jī)械接頭法是用皮帶扣連接皮帶,一般適用于小型皮帶輸送設(shè)備。具有經(jīng)濟(jì)、操作簡單、更換速度快等特點。
機(jī)械接頭的操作步驟如下:
(1)調(diào)整帶扣長度,使其比輸送帶窄5%cm左右,將帶扣放置在下模板上,并穿好定位銷。
(2)將輸送帶嵌入帶扣,直到輸送帶前斷面全部觸底,并注意帶扣與輸送帶左右對稱。
(3)釘扣時,先在中心位置釘一個皮帶扣,然后在輸送帶兩側(cè)附近釘一個皮帶扣,即先定位輸送帶,然后從中間位置左右裝訂。
裝訂每個皮帶扣時,確保手持的上沖模底面接觸到皮帶扣的上表面。首先輕輕敲擊沖頭,使扣板接觸傳送帶,然后用力敲擊沖頭,釘入扣釘??坩敶┩篙斔蛶Ш螅瑫詣訌澢?。
雖然機(jī)械接頭法操作簡單,但是容易損壞,甚至?xí)绊戄斔驮O(shè)備的使用壽命,有一定的局限性。
二、冷粘接接頭法
冷粘合法是指通過粘合劑粘合皮帶,使皮帶形成一個整體。該方法適用于應(yīng)用廣泛、操作方便、接頭強(qiáng)度高的中型帶式輸送設(shè)備。步驟如下:
(1)施工前的準(zhǔn)備。在冷粘之前,準(zhǔn)備好所需的工具(刀、尺、打毛機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、汽油、耐油手套、刷子等。).因為冷粘對外界環(huán)境要求高,所以天氣溫度和濕度要適中,防止雨水、露水和灰塵的影響。搭建簡單的帳篷,安裝操作平臺,固定皮帶,留出接頭,注意接頭的正面和背面。
(2)確定平接頭長度:L=(Z-1)×b+50;斜接長度:斜接長度:L=(Z-1)×b+50+B×tg30Z為輸送帶帆布層數(shù),b為搭接長度,B為輸送帶寬度,50為覆蓋膠搭接長度)。
(3)在劃線和切割時,注意皮帶的運(yùn)行方向和接頭的傾斜方向。根據(jù)皮帶的寬度,將切口切成直邊或皮帶邊緣30°斜角,根據(jù)劃線作業(yè),切去多余的部分。
(4)用打磨機(jī)打磨皮帶,將皮帶上的原膠全部打磨掉,露出皮帶上的芯,用吹風(fēng)機(jī)吹掉雜物,擦洗干燥打磨好的粘合面。
(5)粘貼、成型和維護(hù)。在粘合部分涂上粘合劑。干燥后第二次刷,用碘鎢燈烘烤至不粘手,然后第三次刷,第三次不干(略粘),可粘貼。兩端粘合劑表面應(yīng)同時刷應(yīng)同時刷膠,輕輕關(guān)閉兩個加工表面,并用專用工具壓縮加工表面。接頭完成后,不能立即使用,必須靜態(tài)4h以上。
冷粘接接頭法的施工工藝難以掌握,受外部環(huán)境影響較大。不同粘合劑的粘合效果不同,不適用于有濕度和溫度要求的輸送設(shè)備。
三、熱硫化接頭法
熱硫化接頭法是通過加熱、壓力等方法對皮帶接頭進(jìn)行分層粘接。該方法適用于大型輸送設(shè)備,是目前最理想的接頭方法,可使輸送帶接頭完全密封,不受濕度影響,使用壽命長,皮帶運(yùn)行穩(wěn)定。熱硫化接頭法常用于鋼絲帶、普通纖維帶接頭。