在帶式輸送機的輸送和連接過程中，還應(yīng)注意溫度、壓力和問題是硫化的三個要素。它們、溫度、通風(fēng)等條件的變化而異，三者相互關(guān)聯(lián)。以上值僅供參考。用于粘合的輸送帶專用膠僅用于普通帆布輸送帶。當皮帶類型發(fā)生變化時，還應(yīng)進行測試。建議在獲得實際參數(shù)后，應(yīng)進行硫化、塑化和粘行測試，然后進行正式接頭。在上述接頭方法中，塑料(硫)化強度最高，可達到原帶強度的94%以上，冷粘法可達到原帶強度的80%-90%，而機械卡式最差，一般只能達到45%-55%的強度.在使用必須遵守操作規(guī)則。啟動安裝要求。如果皮帶打滑、偏差、撕裂等情況，請注意皮帶是否太松動。您可以調(diào)整張緊裝置以調(diào)整e帶式輸送機。長期使用后，皮帶會松動或因材料和操作不當而導(dǎo)致皮帶撕裂，因此需要修理或更換皮帶。在這里，我們總結(jié)了皮帶維修或更換后接頭的連接方式，希望用戶能夠參考。

機械卡連接方法：當機械卡連接時，由于接頭強度降低，會降低皮帶強度，這一點對整個芯塑料帶尤為明顯。因此，機械卡連接僅適用于較短的帶式輸送機或需要較短的維護時間。根據(jù)輸送帶的厚度選擇機械卡。

硫化法：將橡膠帶切成階梯狀(每層帆布-階梯)，階梯寬度一般等于150mm，切割和剝離儀表應(yīng)平整，帆布層不得損壞。然后將羊毛表面銼一下，涂上膠漿進行搭接，將膠片粘在上下復(fù)合膠的接縫處，加熱壓力硫化。溫度140°C左右兩側(cè)，溫度升高應(yīng)緩慢，硫化板各點溫度應(yīng)保持均勻，保溫時間從140到1°C從那時起，帆布層達到保溫時間后，停止加熱使其自然冷卻至常溫，使帶式輸送機能正常使用。

冷粘法:按要求將輸送帶切割剝皮成階梯狀，用丙銅清洗表面，按照說明書上的混合比例，用兩組分輸送帶專用膠均勻混合，均勻涂抹在切割剝離層上，兩面均勻涂抹。第一次涂裝后，放置5-10分鐘，用手觸摸膠層，不拉成段，然后第二次涂裝，仍然放置10-15分鐘。當用手觸摸膠層不再稀釋時，按階梯將兩層壓在接縫上，用平頭錘用手均勻打壓；在接縫處涂上膠水，壓力均勻，放置24小時后即可使用。

塑化方法:對于全芯塑料輸送帶，寬度時取300的搭接長度mm，在帶寬650mm，500mm時取500mm，塑化前，剝?nèi)ニ芰蠋б欢说纳仙w和另一端的下蓋，然后在兩端放置1個墊子mm厚的聚氯乙烯塑料片。加熱加壓塑化，加熱緩慢，從室溫上升到170分鐘左右°C左右，再加壓，然后冷卻至常溫，取出。對于多層塑料輸送帶，可以參考多層橡膠帶的尺寸，將其切割成梯形進行塑化。